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?锻件在石油化工设备中有着广泛的应用

锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。

锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件的种类有：自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。

锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰，换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器），加氢反应器所用的筒节，化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。

矿山锻件：按设备重量计算，矿山设备中锻件的比重为12-24%。矿山设备有：采掘设备、卷扬设备、破碎设备、研磨设备、洗选设备、烧结设备。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。不锈钢锻件厂家

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含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。对大型不锈钢锻件而言，锻造的任务主要有两个：一是成形:即将钢锭经济地锻制到接近零件的形状。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫hua氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

回火温度是根据弹簧钢种、使用条件和回火硬度等而定，一般为400-550℃。      回火时间以每25mm保温60min计算。锻造余热淬火，实质上就是高温形变热处理，即锻造时控制温度，然后直接淬火、回火。延长回火时间将使弹簧钢的硬度逐步降低, 而回火温度的提高使钢软化的速度更快。所以，在生产中控制回火温度比控制回火时间更严格和重要。由于弹簧钢的回火温度是处于回火脆性产生的温度范围，为防止锻件回火脆性，回火后应水冷或油冷。

装料炉温一般不受限制以高温装炉，加热尽量采用da可能的加热速度，这是因为钢材或钢坯经过塑性变形，内部组织为均匀的再结晶组织，强变与塑性得到了提高，并消除了铸造残余应力，因此允许较大的断面温差，可达600~700℃也不破lie。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。对某些特殊合金，在加热到500℃以前，加热速度应有所限制。