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 锻造按所用设备分为锻锤锻造和压机锻造。锻锤锻造是用锤头下落时的冲击力使坯料产生变形。其特点是变形速度大，硬化作用大，热效应强，但震动大，对设备基础和周围环境影响大，故适用于中小型锻件的生产。压机锻造是以静压力使锭坯变形。其特点是:变形速度小，故硬化作用较小，无震动，但热效应弱，故适用于重型、大型不锈钢锻件的生产。锻造按所获得的金属组织特征分:热锻、冷锻和温锻三种。热锻变形终了获得具有再结晶的组织而无硬化组织特征。热锻的变形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。(4)为了充分的变形，不锈钢锻件应有足眵的锻造比，应保证内部缺陷得到完全的焊合。冷锻变形终了没有再结晶组织，而有完全硬化组织的特征。冷锻的变形抗力大，塑性差，尺寸精度高。温锻变形终了同时具有再结晶组织和部分硬化组织特征。变形抗力、塑性和不锈钢锻件尺寸精度介于热锻冷锻之间。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。35#钢锻件生产厂家

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不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。      

由于锻造具有上述特点，因此承受冲击或交变应力的重要零件(如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等)，都应采用锻件毛坯加工，所以锻造加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到广泛应用。

由于双相不锈钢锻件两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢锻件兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢锻件的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐

氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些***的性能使双相不锈钢锻件作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。

剖分式筒体结构是根据筒体内壁表面周向应力da的应力分布特点，将筒体分为2-3层，并将应力da的套筒做成扇形剖分式，并使介质只与内表面接触（扇形块之间垫以薄垫片，防止接触面泄漏），由于剖分层在周向不连续，剖分块上不产生周向应力，从而使内壁的da周向应力得以消除。而外层筒体的周向应力只由扇形块的径向压力产生，随着受力点半径的增大，周向应力值将大大减少。公司主要产品精密冷锻汽车零部件,目前主要产品为锻件气门组件类产品。这种结构的缺点是扇形块加工要求高，需采用抗压性能特别强的材料，如果扇形块之间接触面密封垫片泄lu，将会使外筒承受相当大的周向应力。